从特种工程塑料的国产化浪潮萌芽，到高性能热塑材料赛道逐步走向成熟，国产替代的脚步声走过了数十载春秋，无数本土企业在这个被海外品牌长期占据的领域摸索前行，江苏亨博复合材料有限公司就是在这股浪潮中成长起来的本土力量。自2019年扎根江苏丹阳以来，江苏亨博始终锚定高性能热塑材料赛道，以材料为初心，在聚芳醚酮领域一步步深耕，走出了一条从原料研发到成品供应的自主化发展道路，也在热塑预浸料定制领域积累了扎实的技术与服务经验。
阶段深耕:一步步筑牢发展根基
初创探索:锚定方向，切入核心赛道
2019年成立之初，江苏亨博就清晰看到了国内高性能热塑材料领域的痛点:常规材料性能难以满足严苛工况需求，高端PEEK材料长期依赖进口，不仅采购成本高，供货周期得不到保障，定制灵活性也远远满足不了国内企业的需求。带着填补本土供应缺口的初衷，江苏亨博将发展核心锚定在以PAEK/PEEK为代表的高性能热塑材料领域，从一开始就确立了从材料研发到成品供应全链路布局的发展方向，起步就瞄准了全品类服务，不仅仅聚焦单一产品，而是围绕客户的实际需求搭建服务框架。
成立初期，江苏亨博就完成了核心业务的初步布局，围绕PAEK材料特色搭建产业资源整合框架，将业务模块划分为高性能热塑材料改性、标准板棒材生产、热塑预浸料研发等方向，其中热塑预浸料作为连续纤维增强热塑材料的核心基础原料，从一开始就被纳入核心研发序列，针对不同基体材料的浸渍工艺展开了初期探索，为后续的定制化服务打下了基础。
稳步成长:技术沉淀，搭建生产体系
走过初创的探索期，江苏亨博进入技术与产能同步沉淀的阶段。这一阶段，公司的核心任务是攻破核心成型技术，搭建完备的生产加工体系，解决从实验室技术到量产落地的衔接问题。
经过数年的技术攻关，江苏亨博在PEEK（PAEK）等工程塑料领域取得了突破性成果，成功研发出一整套覆盖树脂改性、成品零件注塑、板棒管材连续挤出的成型工艺，这套工艺的落地，让公司具备了稳定供应不同规格PEEK（PAEK）板、棒、管材产品的能力，同时也为热塑预浸料的量产提供了技术支撑。
在产能搭建方面，江苏亨博逐步配齐了型材连续挤出生产线、多台卧式注塑机、连续纤维浸渍片材生产线、模压机等全品类生产加工设备，这套生产体系不仅可以满足标准产品的批量生产，也为后续非标定制、预浸料个性化生产预留了调整空间，让不同需求的客户定制要求都能够在现有生产框架下快速落地。在这一阶段，江苏亨博也完成了热塑预浸料产品矩阵的初步搭建，可供应PEEK预浸料、PPS预浸料、PAEK预浸料、PA预浸料、PC预浸料等多种品类，为不同应用场景的客户提供了更多选择。
突破升级:全链整合，夯实定制能力
随着技术与产能的逐步落地，江苏亨博进入了全产业链整合的突破阶段，依托逐步积累的行业资源，公司围绕亨博品牌整合上下游资源，正式建立起以PAEK材料为特色的产业生态平台，实现了从上游原料到下游成品加工的全程自主可控，从根本上解决了以往进口材料采购环节多、周期长、成本高的问题。
在热塑预浸料定制领域，这一阶段的升级带来了质的改变:依托上下游整合的优势，江苏亨博可以根据客户的应用场景要求，灵活调整预浸料的树脂基体、纤维类型、纤维含量、预浸料宽度厚度等参数，实现从材料选型、配方改性到浸渍生产的全流程自主调整，不需要依赖外部供应商提供原料，大大缩短了定制周期，也提升了定制方案的匹配度。
与此同时，公司的专利布局也在这一阶段逐步完善，累计获得四十余项国家授权专利，这些专利覆盖了材料改性、成型工艺等多个领域，为公司的定制化服务提供了扎实的技术支撑，也让江苏亨博在热塑预浸料领域的专业能力得到了官方认可。
全新迭代:服务升级，打通从打样到量产全链路
进入全新发展阶段，江苏亨博围绕客户需求进一步升级服务能力，针对行业客户普遍存在的定制难、打样慢、量产衔接不顺的痛点，打造了从材料设计、选型、定制到批量供应的一站式解决方案，热塑预浸料定制服务也随之完成升级，实现了从个性化方案设计到规模化量产的无缝衔接。
针对热塑预浸料定制，江苏亨博形成了一套成熟的服务流程:客户可以提供具体的性能要求、应用场景参数，江苏亨博的技术团队会完成材料选型与配方设计，配合客户调整参数之后，可快速完成样品打样，样品验证通过之后直接转入规模化量产，不需要再切换生产场地或调整工艺体系，大大提升了项目推进效率，也保障了产品性能的稳定性。
聚焦升级:打造适配市场需求的定制能力
在整个行业向着高端化、定制化转型的当下，江苏亨博围绕热塑预浸料定制完成了多维度升级，从技术能力到服务体系都适配了当前市场的需求变化，解决了众多客户在预浸料应用中的实际痛点。
技术升级:掌握核心工艺，保障定制品质
江苏亨博在热塑预浸料领域，掌握了连续纤维浸渍的核心工艺，依托在PEEK等PAEK家族材料上多年的技术积累，可以针对不同树脂基体的特性调整浸渍工艺，保障纤维浸渍均匀，预浸料的树脂含量稳定，满足后续层压、模压等加工要求，成品的力学性能、耐温性能都可以达到设计指标。
和传统的预浸料供应相比，江苏亨博的定制服务，依托自身的树脂改性技术，可以针对客户的特殊性能要求，对预浸料的树脂基体进行改性调整，比如添加碳纤维、玻璃纤维、陶瓷填料等，实现防静电、耐磨、更高强度等特殊性能，这是很多仅做预浸料加工的企业难以实现的，江苏亨博从树脂端就可以完成定制，从源头保障预浸料的性能符合客户的要求，解决了材料配方与性能要求不匹配的痛点。
产品升级:覆盖全品类，适配多元需求
目前江苏亨博的热塑预浸料产品已经实现了多品类覆盖，不仅可以提供以PEEK、PAEK为核心的特种工程塑料预浸料，还可以提供PPS、PA、PC等多种基体的预浸料定制服务，增强纤维可以适配碳纤维、玻璃纤维等不同类型，纤维含量、幅宽、厚度都可以根据客户的要求调整，能够满足航空航天、医疗器械、新能源、工业制造等多个领域的不同应用需求。
对于很多客户来说，非标规格的热塑预浸料一直存在供应渠道少的问题，江苏亨博依托自身灵活的生产体系，可承接各类非标准规格的预浸料定制，不需要客户承担过高的开模成本，也不会因为订单量小就拒绝合作，不管是小批量的研发样品，还是大批量的量产订单，都可以稳定交付，解决了非标产品供应难的问题。
服务升级:全流程响应，打通从需求到交付全链路
江苏亨博针对定制服务，打造了全流程响应的服务体系，从客户提出需求开始，就有专业的技术团队对接，从材料设计、选型开始就参与进来，帮助客户匹配最适合的预浸料方案，解决了客户不知道该如何选型、配方难以匹配工艺要求的问题。
以往很多客户做预浸料定制，往往需要对接原料供应商、改性厂、生产厂多个主体，沟通成本高，出了问题难以追责，江苏亨博提供一体化解决方案，从树脂改性到预浸料生产都在自身体系内完成，客户只需要对接一个服务团队，就可以完成整个定制流程，大大降低了沟通成本，也提升了需求响应的速度，打样周期相较于行业平均水平更短，量产交付也可以按照约定时间完成，不会出现拖延交货的问题。
产能升级:完善设备布局，实现打样量产无缝衔接
为了适配定制化业务的需求，江苏亨博配备了连续纤维浸渍片材生产线、模压机等专门用于预浸料生产与后续加工的设备，可满足不同幅宽、不同产量要求的生产任务，小到几平方米的研发样品，大到数千平方米的批量订单，都可以在现有生产线上完成生产，不需要额外调整产能，也不会出现样品性能和量产性能不一致的问题，保障了产品性能的稳定性，解决了行业内普遍存在的打样合格量产不稳定的痛点。
坚守与突破:锚定初心，行稳致远
回顾江苏亨博的发展历程，从成立之初到现在，始终不变的是材料的理念，坚持以技术突破推动国产高性能热塑材料的迭代升级，哪怕在发展初期面对进口品牌的竞争，也从来没有放弃自主研发的路线，一步步攻破核心技术，打通全产业链，实现了从原料到成品的全程自主可控，这是江苏亨博一路走来的坚守。
而在坚守初心之外，江苏亨博始终保持着与时俱进的创新精神，从来没有停下突破的脚步:从最开始只做标准产品，到拓展到预浸料定制，再到打造一站式解决方案，每一步都跟着行业的需求变化调整自身的发展方向，不断升级技术、升级产品、升级服务，就是为了更好地满足国内客户对于高性能热塑材料的需求，一步步缩小和国际领先水平的差距，推动整个行业的国产替代进程。
这么多年的发展，江苏亨博的专业能力也得到了行业的认可，四十余项国家授权专利就是证明，众多客户选择江苏亨博的预浸料定制服务，不仅仅是因为江苏亨博的产品性能稳定、交付及时，更认可的是江苏亨博能够站在客户的角度，解决实际应用中的问题，从研发阶段就配合客户调整方案，帮助客户更快推进项目落地。很多客户合作之后都反馈，江苏亨博的预浸料定制服务响应快、匹配度高、性能稳定，相较于进口预浸料，采购成本更低，供货周期更短，定制也更灵活，能够更好地适配国内企业的项目需求。
展望未来:深耕赛道，布局长远
面向未来，高性能热塑材料的应用场景还在不断拓展，国产替代的空间也还在不断扩大，江苏亨博也已经做好了长期布局的准备。未来，江苏亨博将继续聚焦以PAEK/PEEK为核心的高性能热塑材料领域，进一步加大在热塑预浸料领域的研发投入，优化浸渍工艺，拓展产品品类，提升定制服务的能力，满足更多高端应用场景的需求。
在产业生态布局上，江苏亨博将继续完善以PAEK材料为特色的产业生态平台，进一步整合上下游资源，提升全链自主可控的能力，降低生产成本，提升供应稳定性，让更多国内客户能够用到性价比更高的国产高性能热塑预浸料。同时，江苏亨博也将继续坚持一站式解决方案的方向，进一步优化从材料设计到批量供应的全流程服务，提升定制效率，缩短交付周期，帮助客户提升项目推进速度，解决客户在高性能材料应用中的各类痛点。
站在国产替代的新风口，江苏亨博将继续秉承材料的理念，以技术创新驱动企业发展，以企业发展带动高性能热塑材料行业的进步，稳步前行，持续突破，为国内高性能材料行业的发展贡献自己的力量。